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脉冲除尘器

【生产能力】： 根据需求

【应用领域】： 脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

【适用物料】： 含尘气体的净化与物料的回收

【产品简介】： 脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的脉冲式除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，维修工作量小。

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产品介绍

脉冲除尘器是在MC型除尘器的基础上，改进的脉冲式除尘器，具有清灰动能大、体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，脉冲除尘器广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是工业企业除尘的使用设备。

脉冲除尘器工作原

　　脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分布袋或滤筒。这样反复连续的喷吹，把过滤的介质收集到除尘器下部的灰斗中，过滤后的干净气体由风机出风口排出。

产品特点

脉冲除尘器特点：

1、脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、脉冲除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用柔性密封材料。

6、脉冲除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

技术参数

技术参数

除尘器型号规格	过滤面积m²	含尘浓度g/m³	过滤风速m/min	过滤风量m³/n	阻力H2omm	效率％	外型尺寸长×宽×高(mm)	重量(Kg)
MC24-Ⅱ	18	＜15	2-4	2160-4320	120-150	99.5	1090×780×3667	1133
MC36-Ⅱ	27	＜15	2-4	3240-6480	120-150	99.5	1490×1078×3667	1485
MC48-Ⅱ	36	＜15	2-4	4320-8640	120-150	99.5	1890×1678×3667	1495
MC60-Ⅱ	45	＜15	2-4	5400-10800	120-150	99.5	2290×1678×3667	1730
MC72-Ⅱ	54	＜15	2-4	6480-12960	120-150	99.5	2690×1678×3667	1950
MC84-Ⅱ	63	＜15	2-4	7560-15120	120-150	99.5	3090×1678×3667	2230
MC96-Ⅱ	72	＜15	2-4	8640-17280	120-150	99.5	3690×1678×3667	2400
MC120-Ⅱ	99	＜15	2-4	10800-21600	120-150	99.5	4450×1678×3667	2870

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